一、靜音室設計原則

　?。?）安全性準則。噪聲控制設備設施安裝后不影響生產(chǎn)車(chē)間的正常運行，不影響生產(chǎn)車(chē)間的通風(fēng)散熱，嚴格符合相關(guān)的安全規范；

　?。?）有效性準則。針對不同噪聲源頻譜與強度大小，設計相應的措施，盡可能在源頭解決問(wèn)題；

　?。?）經(jīng)濟性準則。根據各噪聲源對保護對象的貢獻值大小，進(jìn)行常規處理，實(shí)現等效設計；

　?。?）實(shí)用性準則。噪聲控制設備設施充分考慮現場(chǎng)條件限制，不妨礙設備的正常檢修及維修；噪聲控制設備設施低能耗，防腐蝕，耐久性長(cháng)。

　　二、靜音室方案設計

　　2.1 吸音原理

　　當聲波進(jìn)入吸聲材料孔隙后，立即引起孔隙中的空氣和材料的細小纖維振動(dòng)。由于摩擦和粘滯阻力，聲能轉變?yōu)闊崮?，而被吸收和耗散掉，因此，吸聲材料大多是松軟多孔，表面孔與孔之間互相貫通，并深入到材料的內層，這些貫通孔與外界連通。

　　2.2 隔聲原理

　　聲波在空氣中傳播時(shí)，一般用各種易吸收能量的物質(zhì)消耗聲波的能量，使聲能在傳播途徑中受到阻擋而不能直接通過(guò)的措施，稱(chēng)為隔聲。用構件將噪聲源和受聲點(diǎn)分開(kāi)，隔離空氣噪聲的傳播，從而降低噪聲污染程度。

　　三、靜音室技術(shù)參數

　　1、靜音室整體尺寸設計為L(cháng)2600×W2800×H2300mm。

　　2、根據業(yè)主要求，在靜音室上設計安裝1樘單開(kāi)隔聲門(mén)，其規格尺寸為840×1800mm，便于工作人員日常巡檢，門(mén)上設計安裝觀(guān)察窗，觀(guān)察窗尺寸為400×400mm。

　　3、為進(jìn)一步控制外部噪聲影響靜音室內的檢測結果，在靜音室兩側送料口設計安裝汽缸門(mén)，汽缸門(mén)規格尺寸為W600×H350mm，送料口內側設計安裝活動(dòng)板。

　　3、為便于工作人員在靜音室內正常操作，靜音室內設計安裝1盞照明燈，保證靜音室內照明需求。

　　4、考慮靜音室內散熱問(wèn)題，在靜音室頂部設計安裝排風(fēng)散熱消聲器。

　　5、靜音室底部設計安裝萬(wàn)向輪，便于工作人員按需移動(dòng)靜音室。

　　6、靜音室整體采用鋼質(zhì)復合吸隔聲板，背板采用鍍鋅鋼板，內側3mm阻尼隔聲涂層，表面噴塑，內部骨架采用鍍鋅板，中間填充超細纖維玻璃棉，超新纖維玻璃棉用高密度吸音玻璃絲布包裹，內板采用鍍鋅穿孔板